Направления литья
Отливки запчастей для запорной арматуры
Запорная арматура – категория устройств, предназначенных для контроля движения рабочих сред в трубопроводах различного назначения. В системах данный вид оборудования применяется для распределения, регулировки, сбрасывания и остановки потока.
Отливка изделий для запорной арматуры по выгодной цене с доставкой в Екатеринбурге и по всей России, вы можете в компании ООО «НОРМЕТ» позвонив по указанному телефону или написать нам на почту.
или заказав обратный звонок на сайте, наш менеджер вам перезвонит в течение 20 минут, ответит на все ваши вопросы и проконсультирует по нашей продукции.
Задвижки, отводы, тройники: назначение и сфера применения
Для оборудования трубопроводов и систем транспортировки воды, газа и нефтепродуктов используется широкий спектр устройств, отличающихся друг от друга конструкцией и принципом работы.
Один из основных видов запорной арматуры, отличающийся достаточно простой конструкцией и высокой эффективностью. Управление изделием может осуществляться вручную. Дополнительно конструкция оборудуется электроприводом. Задвижка может оснащаться выдвижным или не выдвижным шпинделем. Важным показателем является диаметр изделия. В тех случаях, когда необходимо снизить износ уплотнителей, используются задвижки, в которых диаметр проходного отверстия меньше диаметра трубопровода. При других обстоятельствах применяются полнопроходные изделия. Задвижки, корпус которых выполнен из чугуна и стали, производятся методом литья.
Помимо задвижек на заводе можно заказать другие литые элементы трубопроводных систем, к которым относятся отводы и тройники. Отводы обеспечивают изменение направления движения рабочей среды. Угол изгиба таких изделий может быть различным. Для подключения к основному трубопроводу дополнительных ответвлений используются тройники. По своей конструкции данные изделия подразделяются на проходные и равнопроходные. К преимуществам отводов и тройников от ИЛЗ Сплав относится высокая коррозийная стойкость.
Материалы для производства и отливки деталей
Сталь
При изготовлении литых деталей для железнодорожного транспорта используются самые разнообразные стали, среди которых наибольшее распространение получили марки 35ГЛ, 35Л, 45Л. К особенностям таких сталей можно отнести высокие показатели прочности и вязкости, именно благодаря этому выполненные из них детали прекрасно подходят для эксплуатации при высоких механических нагрузках. Кроме этого, среди преимуществ таких сталей можно отметить отметить устойчивость к образованию трещин и усадочных раковин.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ И СТОИМОСТЬ ОТЛИВОК
- Углеродистые стали: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л;
- Низколегированные стали: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 134 р/кг , 30ХМЛ, 35ХГСЛ, 30ХНМЛ, 14ХГ2НМЛ, 30ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 08ГДНФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2МФЛ, 30Х3С3ГМЛ и др.;
- Легированные стали: 20Х5МЛ, 20Х13Л, 12Х17Л и др.;
- Жаропрочные стали: 12Х18Н9ТЛ, 30Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, 12Х18Н12М3ТЛ и др.;
- Износостойкие стали: 110Г18Л,110Г13Х2Л, 110Г13ХБРЛ, 110Г13ФТЛ, 110Г13Л; 45Х6НМФЛ, 150Х12НМФЛ.
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС
Чугун
Помимо стали для производства деталей для железнодорожного транспорта нередко используется высокопрочный чугун марок ВЧ40, ВЧ30, ВЧ50, ВЧ60 и др. Графит, содержащийся в металлах данной категории, имеет шаровидную форму, что существенно уменьшает хрупкость материала и повышает его прочность. Химический состав ВЧ характеризуется большим, чем у серых чугунов, содержанием углерода, и низким содержанием примесей. Наша лаборатория осуществляет постоянный контроль качества на всех этапах производства.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ЧУГУННЫЕ СПЛАВЫ И СТОИМОСТЬ ОТЛИВОК
- Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 от 102 р/кг;
- Высокопрочный чугун по ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 от 135 р/кг;
- Специальные виды чугуна, легированный чугун по ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ16М2, ЧХ16 от 170 р/кг, ЧХ28Н2, ЧХ28 от 360р/кг , ЧХ32 от 380 р/кг, ЧС5 от 125р/кг, ЧС5Ш и др.;
- Антифрикционный чугун по ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5 от 142 р/кг и др.
- Возможно литьё чугуна из предложенных заказчиком марок на выбор
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС
Литье чугуна, стали для запорной арматуры | Литейное производство
Запорная арматура (задвижки, клапаны, краны шаровые, затворы, обратные клапаны) — это «сердце» любой трубопроводной системы в нефтегазе, химии, энергетике, водоснабжении и ЖКХ. Корпуса, крышки, диски, седла, штоки, шпиндели и другие ответственные элементы почти всегда изготавливают методом литья — именно он позволяет получить сложную внутреннюю геометрию, толстые стенки, каналы и рёбра жёсткости без огромных затрат на мехобработку.
Почему литьё для запорной арматуры — лучший выбор
- Сложные внутренние полости и проходы — литьё позволяет сформировать их сразу
- Толстостенные отливки (20–150 мм) для выдерживания высокого давления (PN 16–PN 400)
- Коррозионная стойкость в агрессивных средах (H₂S, CO₂, кислоты, щёлочи, пар)
- Возможность локального упрочнения (отбел, наплавка, азотирование)
- Экономичность ремонта — наплавка изношенных седел и штоков вместо замены всего корпуса
Основные литые материалы для запорной арматуры
1. Серый и высокопрочный чугун
| Марка (ГОСТ) | Твёрдость HB | Прочность на разрыв, МПа | Применение |
|---|---|---|---|
| СЧ20–СЧ30 | 170–240 | 200–300 | Корпуса задвижек и кранов PN 10–25, вода, пар, неагрессивные среды |
| ВЧ40–ВЧ50 | 140–220 | 400–500 | Корпуса шаровых кранов, затворов, обратных клапанов PN 16–40 |
| ВЧ60–ВЧ70 | 160–240 | 600–700 | Усиленные корпуса для PN 63–100, повышенная ударная нагрузка |
2. Коррозионностойкие литейные стали
| Марка (ГОСТ) | Аналог ASTM / DIN | Cr, % | Ni, % | Mo, % | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 20Х13Л, 30Х13Л | CA15 / GX12Cr14 | 12–14 | — | — | Корпуса задвижек, кранов для воды, пара, нефти (слабокоррозионные) |
| 12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10ТЛ | CF8 / GX5CrNi19-10 | 17–20 | 8–11 | — | Арматура для агрессивных сред (H₂S до 10 ppm) |
| 10Х17Н13М2ТЛ | CF8M / GX2CrNiMo19-11-2 | 16–18 | 12–15 | 2–3 | Высокая стойкость к H₂S, CO₂, морская добыча, химия |
| 20Х25Н20С2Л | HK / GX40CrNiSi25-20 | 24–26 | 19–21 | — | Жаропрочные корпуса (печные линии, парогенераторы) |
3. Специальные износостойкие и жаропрочные чугуны
- ИЧХ15–ИЧХ28 — седла, диски, направляющие для абразивных сред
- Жаропрочные чугуны (ЧХ28, ЧХ32) — арматура для печей и высокотемпературных линий
Самые востребованные литые детали запорной арматуры
- Корпуса задвижек (клиновые, шиберные, параллельные)
- Корпуса и шаровые затворы шаровых кранов
- Крышки, шпиндели, сальниковые камеры
- Диски, седла, направляющие
- Корпуса обратных и предохранительных клапанов
- Тройники, крестовины, переходники фонтанной арматуры
Технология литья и контроль качества
- Литьё в песчаные формы (ХТС, ХТС+CO₂) или кокиль
- Модифицирование и микролегирование (Mg для ВЧ, Ce для улучшения структуры)
- Термообработка: нормализация, улучшение, отжиг, закалка
- 100 % УЗК критических зон (корпус, седла, фланцы)
- Коррозионные испытания по NACE TM0177/TM0284 (для H₂S-сред)
- Механические испытания: растяжение, ударная вязкость при –40…–60 °C
- Сертификация по ТР ТС 010/2011, API 6A, ГОСТ Р 53672, NACE MR0175/ISO 15156
Цена и возможность заказа
Стоимость литых деталей для запорной арматуры зависит от массы, марки материала, сложности формы и уровня контроля. Примерные цены (2025–2026 гг.):
- Корпус задвижки Ду 100–200 мм (12Х18Н9ТЛ) — 80–180 тыс. руб./шт.
- Корпус шарового крана Ду 50–150 мм (20Х13Л) — 60–150 тыс. руб./шт.
- Диск/седло 50–200 кг (ИЧХ28) — 100–300 тыс. руб./шт.
Мы изготавливаем литые детали для запорной арматуры по чертежам и техническим требованиям заказчика — корпуса, крышки, диски, седла, шпиндели, из чугунов СЧ25–СЧ35, ВЧ50–ВЧ70, ИЧХ15–ИЧХ28 и сталей 20Х13Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н13М2ТЛ, с полной термообработкой, УЗК, коррозионными испытаниями и сертификатами NACE.
Хотите заказать литьё для запорной арматуры в Екатеринбурге? Оставьте заявку в ООО "НОРМЕТ" — пришлите чертёж, массу детали, марку материала и требования к контролю. Рассчитаем стоимость и сроки за 1–2 дня.
