Направления литья
Стальные отливки для нефтегазовой промышленности
В современной нефтедобывающей промышленности используется огромное количество всевозможных агрегатов. Оборудование, изготовленное с применением новейших технологий, позволяет существенно облегчить процедуру добычи и транспортировки нефти.
Отливка изделий для добычи нефти и газа по выгодной цене с доставкой в Екатеринбурге и по всей России, вы можете в компании ООО «НОРМЕТ» позвонив по указанному телефону или написать нам на почту:
или заказав обратный звонок на сайте, наш менеджер вам перезвонит в течение 20 минут, ответит на все ваши вопросы и проконсультирует по нашей продукции.
Особенности оборудования для нефтедобывающей промышленности
Большинство деталей насосов производиться литейной промышленностью, что гарантирует изделиям прочность и долговечность в сложных условиях эксплуатации.
Нефтепромысловые насосы и буровые насосы являются важными элементами применяемыми в данной отрасли.
По принципу действия, конструкции промысловое нефтяное и газовое оборудование подразделяется на:
- насосы струйного,
- магистрального,
- гидропоршневого,
- штангового
- винтового типов.
Основная часть нефтяных месторождений оборудуется штанговыми насосами. Их преимуществом является простота эксплуатации,а также ремонта и возможность установки оборудования в сложных эксплуатационных условиях.
Для обеспечения бесперебойной работы и полноценного функционирования насосов используются несколько видов приводов. В большинстве случаев применяются асинхронные или синхронные электродвигатели, состоящие из неподвижной и вращающейся частей.
Привод насоса от электродвигателя имеет массу преимуществ. Среди них специалисты отмечают:
- высокий КПД оборудования
- компактность
- экономичность.
Недостатком является необходимость наличие на нефтедобывающей площадке электрического источника питания.
Методы литья, гарантируют высокую прочность конструктивных элементов буровых установок и отдельных агрегатов к ним, предназначенных для добычи нефти и бурения скважин. С помощью данной технологии производятся такие детали, как:
- маховик, предназначенный для компенсации неравномерности вращения в двигателе
- кривошип, представляющий собой элемент кривошипно-шатунного механизма, необходимый для преобразования кругового движения в электродвигателе в возвратно-поступательное
- шкив,
- кронштейн,
- контргрузы,
- крышки редукторов и подшипников.
Для защиты основных элементов конструкции, подверженных механическим повреждениям и воздействию агрессивных сред, а также для работы в условиях масляной или консистентной смазки используются специальные корпусы. На заводе НОРМЕТ можно заказать изготовление корпуса редуктора, корпуса подшипника и других частей насосных установок.
Материалы для производства и отливки деталей
Сталь
При изготовлении литых деталей для железнодорожного транспорта используются самые разнообразные стали, среди которых наибольшее распространение получили марки 35ГЛ, 35Л, 45Л. К особенностям таких сталей можно отнести высокие показатели прочности и вязкости, именно благодаря этому выполненные из них детали прекрасно подходят для эксплуатации при высоких механических нагрузках. Кроме этого, среди преимуществ таких сталей можно отметить отметить устойчивость к образованию трещин и усадочных раковин.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ И СТОИМОСТЬ ОТЛИВОК
- Углеродистые стали: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л;
- Низколегированные стали: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 134 р/кг , 30ХМЛ, 35ХГСЛ, 30ХНМЛ, 14ХГ2НМЛ, 30ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 08ГДНФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2МФЛ, 30Х3С3ГМЛ и др.;
- Легированные стали: 20Х5МЛ, 20Х13Л, 12Х17Л и др.;
- Жаропрочные стали: 12Х18Н9ТЛ, 30Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, 12Х18Н12М3ТЛ и др.;
- Износостойкие стали: 110Г18Л,110Г13Х2Л, 110Г13ХБРЛ, 110Г13ФТЛ, 110Г13Л; 45Х6НМФЛ, 150Х12НМФЛ.
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС
Чугун
Помимо стали для производства деталей для железнодорожного транспорта нередко используется высокопрочный чугун марок ВЧ40, ВЧ30, ВЧ50, ВЧ60 и др. Графит, содержащийся в металлах данной категории, имеет шаровидную форму, что существенно уменьшает хрупкость материала и повышает его прочность. Химический состав ВЧ характеризуется большим, чем у серых чугунов, содержанием углерода, и низким содержанием примесей. Наша лаборатория осуществляет постоянный контроль качества на всех этапах производства.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ЧУГУННЫЕ СПЛАВЫ И СТОИМОСТЬ ОТЛИВОК
- Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 от 102 р/кг;
- Высокопрочный чугун по ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 от 135 р/кг;
- Специальные виды чугуна, легированный чугун по ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ16М2, ЧХ16 от 170 р/кг, ЧХ28Н2, ЧХ28 от 360р/кг , ЧХ32 от 380 р/кг, ЧС5 от 125р/кг, ЧС5Ш и др.;
- Антифрикционный чугун по ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5 от 142 р/кг и др.
- Возможно литьё чугуна из предложенных заказчиком марок на выбор
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС
Литье чугуна, стали добычи нефти, газа | Литейное производство
Литьё чугуна и стали для добычи нефти и газа — детали, которые работают на глубине 3–7 км под давлением 100+ МПа
Нефтегазовая добыча — одна из самых агрессивных сред для металла: высокое давление, температура до 150–200 °C, сероводород (H₂S), углекислый газ (CO₂), абразивные частицы песка, солевые растворы, коррозия и циклические нагрузки. В таких условиях обычная сталь или чугун разрушаются за месяцы, поэтому для арматуры, насосов, клапанов, муфт, фланцев, корпусов и других элементов используют специальные литые сплавы — высоколегированные стали и износостойкие чугуны.
Почему именно литьё для нефтегазовых деталей
- Сложная внутренняя геометрия (каналы, полости, рёбра, клапанные седла)
- Толстые стенки (20–150 мм) для выдерживания давления 70–140 МПа
- Высокая коррозионная стойкость в H₂S и CO₂ (NACE MR0175/ISO 15156)
- Износостойкость к абразиву (песок, проппант)
- Ударная вязкость при низких температурах (–40…–60 °C)
- Возможность ремонта наплавкой или заваркой
Основные литые материалы для нефтегазовой отрасли
1. Высоколегированные стали (литейные)
| Марка (ГОСТ) | Аналог API / ASTM | Cr, % | Ni, % | Mo, % | Рабочая среда и применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 20Х13Л, 30Х13Л | CA15 / CF8 | 12–14 | — | — | Корпуса насосов, клапаны, фланцы (слабокоррозионные среды) |
| 12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10ТЛ | CF8 / CF8M | 17–20 | 8–11 | — | Арматура, насосы, трубопроводная арматура (H₂S до 10–20 ppm) |
| 10Х17Н13М2ТЛ | CF8M / CF3M | 16–18 | 12–15 | 2–3 | Высокая стойкость к H₂S и CO₂, морская добыча, шельф |
| 20Х25Н20С2Л | CK20 / HK | 24–26 | 19–21 | — | Жаропрочные детали (печные трубы, горелки) |
| 15Х5МЛ, 12Х1МФЛ | C5 / C12 | 4–6 | — | 0,5–1 | Высокотемпературные элементы (парогенераторы, теплообменники) |
2. Износостойкие и высокохромистые чугуны
| Марка | Cr, % | C, % | Применение |
|---|---|---|---|
| ИЧХ15, ИЧХ18 | 14–18 | 2,8–3,6 | Била дробилок, футеровки мельниц, насосы для абразивных пульп |
| ИЧХ28 | 25–30 | 2,0–3,0 | Максимальная абразивная стойкость, насосы для песка и проппанта |
| Ni-Hard 4 (аналог) | 4–6 | 2,5–3,5 | Гидроциклоны, шнеки, детали пескоструйных установок |
| ВЧ50–ВЧ70 (ГОСТ 7293) | — | — | Корпуса насосов, фланцы, опоры (где нужна ударная вязкость) |
Самые востребованные литые детали в нефтегазе
- Корпуса запорной и регулирующей арматуры (задвижки, клапаны, краны шаровые)
- Рабочие колёса и корпуса центробежных насосов (ЭЦН, штанговые насосы)
- Фланцы, тройники, крестовины фонтанной арматуры
- Корпуса гидроциклонов, сепараторов, гидроразрывных установок
- Детали насосов для закачки проппанта и ингибиторов
- Футеровки и била дробилок (для подготовки проппанта)
- Элементы трубопроводов и обвязки УГРП/ГРП
Технология литья и контроль качества
- Литьё в песчаные формы (ХТС, ХТС+CO₂) или кокиль
- Термообработка: нормализация, улучшение, отпуск, закалка
- 100 % УЗК (ультразвуковой контроль) критических зон
- Испытания на растяжение, ударную вязкость при –40…–60 °C
- Коррозионные испытания (NACE TM0177, TM0284) для H₂S-сред
- Сертификация по ТР ТС 010/2011, API 6A, NACE MR0175/ISO 15156
Цена и возможность заказа
Стоимость литых деталей для нефтегазовой отрасли зависит от массы, марки материала, сложности формы и уровня контроля. Примерные цены (2025–2026 гг.):
- Корпус задвижки 100–300 кг (12Х18Н9ТЛ) — 120–250 тыс. руб./шт.
- Рабочее колесо насоса 50–150 кг (20Х13Л) — 80–180 тыс. руб./шт.
- Фланец или тройник 200–500 кг (10Х17Н13М2ТЛ) — 150–400 тыс. руб./шт.
Мы изготавливаем литые детали для добычи нефти и газа по чертежам и техническим требованиям заказчика — корпуса арматуры, колёса насосов, фланцы, тройники, из сталей 20Х13Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н13М2ТЛ и чугунов ИЧХ15–ИЧХ28, ВЧ50–ВЧ70, с полной термообработкой, УЗК, коррозионными испытаниями и сертификатами NACE.
Хотите заказать литьё для нефтегазовой отрасли в Екатеринбурге? Оставьте заявку в ООО "НОРМЕТ" — пришлите чертёж, массу детали, марку материала и требования к контролю. Рассчитаем стоимость и сроки за 1–2 дня.
