Качество отливок

Продукция выпускается при строгом соблюдении стандартов ГОСТа и соответствует техническим требованиям чертежа.

Стабильность цен

Мы гарантируем нашим клиентам стабильность цен на литье от получения заявки и подписания договора до полной поставки готовой продукции.

Производственные мощности

Наши производственные мощности позволяют нам производить до 1620 тонн литья чугуна в месяц. Поставка продукции клиентам точно в срок.

NORMET

Производит отливки из различных марок чугуна и стали. Для производства наших изделий изготавливается качественная оснастка на основании предоставленного  вами эскиза, наброска, чертежа, 3d-модели или опытного образца. При необходимости отливки подвергаются термической и механической обработке.

Продукция предприятия проходит контроль качества на соответствие техническим требованиям чертежа, ГОСТам и химическому составу в собственной лаборатории.

Литье в кокиль
Кокиль — металлическая многооборотная форма из чугуна или стали.
Отливки в кокиль отличаются высоким качеством и геометрической точностью размеров.

Литье в ХТС
Литье в формы на основе холодно твердеющей смеси — относительно простой и технологичный способ изготовления отливок. Позволяет получать точные и качественные поверхности, отсутствуют газовые дефекты и засоры в отливке.

Направления литья:

Литейное производство представляет собой крупный, современный литейный цех мощностью 35 тыс. тонн фасонного литья в 1год, с крановым оборудованием грузоподъемностью до 80 тонн, который преимущественно специализируется на мелкосерийном производстве изделий. Продукция изготавливается в основном небольшими партиями от нескольких до десятков штук, имеется возможность изготовления постоянной серийной номенклатуры.

Способы и назначение литья

3D металлическая печать: 3D печатные металлические заготовки (1)

Вакуумно-пленочная формовка: литье стали по V – процессу (2)

Жидкая штамповка:  ЖШ алюминиевых сплавов, ЖШ медных сплавов (1)

Литье в кокиль: литье в кокиль алюминиевых сплавов, литье в кокиль бронзы и латуни, литье в кокиль магниевых сплавов, литье в кокиль цинковых сплавов, литье в кокиль чугуна.

Литье в оболочковые формы: литье стали в оболочковые формы, литье чугуна в оболочковые формы

Литье в песчано-глинистые формы: литье алюминиевых сплавов в ПГФ, литье медных сплавов в ПГФ, литье стали в ПГФ , литье чугуна в ПГФ

Литье в ХТС (No-bake Process): литье медных сплавов в ХТС,  литье стали в ХТС, литье чугуна в ХТС

Литье по выплавляемым моделям: ЛВМ медных сплавов, ЛВМ никелевых сплавов, ЛВМ стали, ЛВМ чугуна

Литье по газифицируемым моделям: ЛГМ стали, ЛГМ цветных сплавов, ЛГМ чугуна (15)

Литье под высоким давлением: ЛПВД алюминиевых сплавов, ЛПВД медных сплавов, ЛПВД цинковых сплавов

Непрерывное литье: непрерывное вертикальное литье, непрерывное горизонтальное литье

Автомобильное литье, Арматура контактной сети, Архитектурно-художественное литьё, Вагонное литье, Гильзы блоков цилиндров, Замочное литье, Запорная и промышленная арматура, Инструментальное литье, Коленчатые валы, Компрессорное литье, Котлы, Кузнечные и трубные слитки, Литая посуда, Литье для бронетанковой техники, Литье для бытовой техники, Литье для газоперекачивающих станций (2) Литье для гидравлики, Литье для грузоподъемного оборудования, Литье для добывающей промышленности, Литье для дробильно-размольного оборудования Литье для кирпичных и цементных заводов, Литье для коксохимических заводов, Литье для медицины и спорта, Литье для пищевой промышленности, Литье для приборостроения, Литье для сельхозмашиностроения, Литье для тракторостроения, Литье для трамваев и троллейбусов, Литье для тяжелого машиностроения, Литье художественное, Люки и ливневые решетки, Мебельная фурнитура, Металлургическое литье, Насосное литье, Непрерывнолитые заготовки, Общемашиностроительное литье, Отопительные радиаторы, Путейское литье, Станкостроительное литье, Судостроительное литье, Турбинные лопатки и крыльчатки, Тюбинги для метро и шахт, Центробежнолитые заготовки, Центробежнолитые трубы и фитинги, Церковные колокола, Цильпебсы и мелющие шары, Чугунные тигли печей CAT (4)

Наши технологии

Литье в холодно твердеющие смеси (ХТС)

Литьё в песчаные формы, является одним из самых старых методов, используемых для производства металлических деталей широкого ряда форм, размеров и весов. Процесс литья характеризуется использованием песка в качестве формовочного материала.

Этот процесс позволяет нам производить продукцию по низкой цене за счет снижения потребности в машинах и другом оборудовании для получения конечного продукта. Независимо от того, как разработан конечный продукт по технологии ХТС легко создаются любая форма или узоры, а также все детали дизайна.

Литье по газифицируемым моделям

Процесс такого типа литья включает в себя использование испаряющихся форм во время  литейного процесса, что делает его похожим на прецизионное (высокоточное) литье. Единственное различие заключается в том, что в процессе ​ литья по газифицируемым моделям, используется пена вместо воска. Процесс становится проще благодаря более низкому уровню кипения пены.

Материалом, используемым для создания формы, является пенополистирол. Этот материал позволяет создавать шаблоны для очень сложных форм, подробных и сложных конструкций, в том числе изделий с тонкой стенкой. Достигается это путем ручной резки и обработки требуемых образцов.

Модельная оснастка

Изготовим для Вас модельную оснастку из фанеры и пластика рассчитанную на 1000 съёмов и более. Мы сами производим литье для нужд нефтяной промышленности и знаем толк в качественной модельной оснастке по справедливой цене.

Наши модели, как японские автомобили, не самые дешевые и не самые дорогие, зато служат долго и не нуждаются в ремонтах.

Оптимальным выбором для производства модельной оснастки являются фрезерный станок с ЧПУ модели TS 1325, используемый на нашем предприятии. Он предназначен для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик.

Плавка

Чтобы процесс плавки был успешным, мы используем самые укомплектованные  и современные индукционные печи. Тип печей зависит от размера отливки. Имея широкий ассортимент печей, мы достигаем высоких показателей массового производства, не беспокоясь о размерах или типе расплавленного металла.

Этот тип печей также позволяет контролировать весь процесс плавки, обеспечивая высокую энергоэффективность. Также это предотвращает потерю легирующих компонентов из-за перегрева материала.

Зачистка и контроль качества

Зачистка поверхности очень важный этап процесса литья. Существует огромное количество примесей, которые могут появляться при литье в песок. Благодаря дробеструйным камерам, мы достигаем лучшего качества поверхности при зачистке.

У каждого заказчика уникальные запросы, включающие уникальный дизайн, размер, материал и обработку. Это обусловливает необходимость получения специального оборудования для обеспечения высококачественной продукции. Кроме того, качество отливки необходимо проверить, протестировав его. На это тратятся время и деньги. Поэтому контроль качества является наилучшим вариантом для завершения процесса литья перед выпуском продукта. Для этих целей у нас существует лаборатория проверки качества и химического состава. При помощи спектрального анализа мы проверяем основные параметры материала каждую плавку.

0
+

Лет успешной работы

0
+

Довольных клиентов

0
+

Отлитых изделий за год

0
+

Специалистов нашей команде

Литье деталей из чугуна, стали по ГОСТу с доставкой по РФ | Литейный завод Екатеринбург

Мы производим отливку изделий мелких и крупных форм из разнообразных марок стали, чугуна и алюминия. Производство изделий производится с минимальной механической обработкой впоследствии, что достигается посредством использования подготовленных форм для литья высочайшего качества. Наша собственная лаборатория заведует контролем качества в соответствии со всеми техническими требованиями и ГОСТами.

Наше литейное производство – это современный литейный завод, специализирующийся на производстве мелкими сериями с производительностью до 40 тысяч тонн фасонного литья в год, и грузоподъемностью кранового оборудования до 80 тонн. Мы изготавливаем нашу продукцию маленькими партиями от нескольких заготовок, однако можем изготавливать и постоянную серийную номенклатуру.

Наша компания занимается литьем чугуна и стали по ГОСТу по многим направлениям, среди которых представлены:

  • Литье для железнодорожного транспорта. Запасные детали и части железной дороги, которые изготавливаются из качественного сырья с учетом всех технологических особенностей производства – это наиболее значимое условие безопасной и бесперебойной работы железнодорожного транспорта. У нас можно заказать литье любых изделий, которые будут обладать высочайшими эксплуатационными характеристиками, долговечностью и надежностью.
  • Литье для добычи нефти и газа. Мы предлагаем множество инструментов, разработанных для обеспечения высочайшего уровня производительности и безопасности для решения любого рода задач в нефтегазовой промышленности. Вне зависимости от условий, на земле или на море, при добыче или переработке сырой нефти или очищенных нефтепродуктов наши инструменты способны продемонстрировать высшее качество.
  • Литье для горнодобывающей промышленности. Наш литейный завод освоил и успешно применил на практике изготовление любых видов деталей и узлов буровых станков и прочего оборудования для горнодобывающих предприятий. Мы понимаем важность работы этой сферы, поэтому вся наша система управления сертифицирована, руководители и ведущие специалисты прошли обучение, а техническая и регламентирующая документации – получили сертификаты соответствия.
  • Литье для запорной арматуры. Наши детали для запорной арматуры обладают исключительно высоким качеством и точностью в исполнении, в связи с чем требуют минимальную механическую обработку. Мы постоянно совершенствуем технологический процесс литья, благодаря чему готовы не только обеспечить своевременное и качественное выполнение, но и адаптировать любой процесс литья к условиям работы изготавливаемых изделий.
  • Литье для центробежных насосов. Мы производим изготовление и отливку запасных частей для горизонтальных, одноступенчатых и консольных центробежных насосов по уникальной технологии, отличающейся своей эффективностью и низкими затратами на производство. Подобные детали пользуются высочайшим спросом и имеют отличное качество.
  • Литье для энергетического машиностроения. Адаптация всевозможных рабочих процессов способна коснуться даже такого серьезного вопроса, как энергетическое машиностроение. В состав предприятия входит полный комплекс производства, который необходим для организации законченного цикла изготовления изделий для энергетического машиностроения.
  • Литье для сельскохозяйственной техники. Наша компания готова выполнить любые заказы по поставке изделий для агропромышленных предприятий. Мы готовы продемонстрировать что отливка качественной, надежной и удобной сельскохозяйственной техники – это не только возможно, но и недорого!
  • Литье для судостроения. Для того, чтобы создавать новые и современные высокотехнологические суда необходимо использовать современные детали. Производственные мощности нашего предприятия способны выпускать литье как для серийного, так и для экспериментального судового оборудования.
  • Художественное литье. Мы предлагаем художественное литье различной сложности высочайшего качества. Наши мастера готовы реализовать ваши творческие проекты в полном цикле работы от литья эскиза до предоставления готового изделия. При помощи наших технологий вы сможете воплотить в жизнь любую идею!

ООО «НОРМЕТ» используют все современные технологические процессы, а также инновационные методы литейного производства. Любая продукция на выходе проходит строжайший контроль качества в собственной лаборатории, благодаря чему вы можете быть уверены в качестве нашей продукции.

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять