Разработки в области стального и чугунного литья
Литьё из стали и чугуна широко используется в таких перспективных направлениях промышленного строения как автомобилестроение, железнодорожный транспорт, добывающая промышленность, транспорт, тяжёлое машиностроение и многие другие сферы, значительно влияющие на развитие экономики и сферы услуг. Поэтому идёт поиск новых технологий для оптимизации и унификации процесса литья.
Большим спросом пользуется метод, когда в процессе отливки задействована центробежная сила. Обычно используется для производства заготовок больших размеров. Еще одной распространённой методикой является анализ химической структуры шлаков в процессе отливки, а также оценка показателей их физических свойств. Такой способ распространён на производстве марганцевых сталей. На производстве чугуна часто используют методику модифицирования, то есть ввода в состав основного элемента веществ-модификаторов с целью изменения физических и механических свойств основного материала. В случае отливки чугуна с содержанием алюминия используется метод анализа и оценки свойств металла.
Проблематика отливки стали и чугуна
Так как в промышленности огромные объёмы производства, вероятность появления дефектов и в проекции брака на производстве довольно высока. В первую очередь практические исследования посвящены устранению таких проблем как изменение структуры сплава и в следствие этого приобретение новых свойств, образование пористости в следствие изменения кристаллической решетки. Стоит отметить, что сами по себе свойства стали, а именно способность к быстрому затвердеванию, также доставляют определенные неудобства.
Также проблему, особенно в области производства стали, представляет окисление и в следствие этого образование ржавчины. Как правило, одним из основных способов борьбы с образованием нежелательных элементов в структуре и на поверхности металла является продувание газом с низкой химической активностью. Такой способ используется для последующей обработки жидкой стали в процессе литья.
Одной из основных проблем является коррозия металла. Можно отметить, что оптимального способа для борьбы с окислением стали на данный момент не изобретено. Поэтому решением становится ускорение процесса разливки при очень высоком температурном воздействии. В процессе применяют технологию заливочной воронки. Ещё одной проблемой являются пористые образования. В качестве решения на производстве предлагается технология отливки с использованием центробежной силы.
Оптимальным вариантом является комбинирование методов отливки и очистки при контроле термического воздействия на металл.
Оптимизация выплавки стали
Сохранение качественных механических свойств материала формируется на стадии процесса аналитики восстановительного периода. Для снижения пористости изделия и во избежание окисления поверхности металла в процессе отливки производят постоянный качественный анализ активности кислорода.
Отдельно рассмотрению подлежат шлаки для получения химического анализа и дальнейшего прогнозирования протекания процесса отливки.
Совершенствование технологии плавки чугуна
Касательно плавки чугуна используют схожие методы, однако акцент в исследованиях идёт на изучение активности углерода для минимизации содержания элементов, повышающих активность углерода.
Чугун, особенно в сплаве с алюминием, обладает высокой жаропрочностью и пониженной плотностью, поэтому представляет собой многообещающий литейный сплав. Исследования качественных свойств данного сплава имеют большие перспективы в машиностроении. В работе с чугуном акцент идёт на определение термических качеств, а именно теплоёмкости и теплопроводности.
NORMET – литье деталей из чугуна, стали по ГОСТу
Дополнительную информацию по литью изделий вы можете получить в компании «Нормет», мы работаем по всей территории России и СНГ.
Вы можете обратиться непосредственно к нам:
- адрес: г. Екатеринбург, ул. Геологов, 1
- позвонить по телефонам: +7 (343) 227 55 22 д.301,302,307,305,308,
- отправить письмо электронной почтой на kotovenko@n-resource.ru
или воспользоваться возможностями сайта otlivka.net/.